1.
精密零件加工對工藝人員的要求:一個經驗豐富的(de)工(gōng)藝人員方能製定(dìng)科學,精密,高效的工藝流程,工藝流程是精(jīng)密零件加工的指導規範,也是數控編程的依據。工藝不好,全廠白忙!

2.對(duì)設備精度的要求:所選用的加工(gōng)設備本身的精度,應該符合(hé)精密零(líng)件加工的精度要求,加工設備精度如果達不到,將沒有辦(bàn)法加(jiā)工出符合要求的精(jīng)密零件。
3.對操(cāo)作人員的要求(qiú):操作人員是直接從(cóng)事現場操作的技術工程人員,需要嚴格執行工藝流程,應當具備最基礎的設(shè)備治具工具的操作,經驗豐富,動手能力強。能實際解決問題。
4.對量具檢測的要求:量測(cè)設(shè)備的好(hǎo)壞,直接影響到精密零件的(de)檢測結果。如果量測設備,沒有辦法檢測到要求的公(gōng)差精度。那麽它就不具備,對精密零件(jiàn)的評價,更無法給工程師提供(gòng)品質改進方向和數據。
5.對材料的要(yào)求:材料對精密(mì)零件加工提出了(le)差異非常明顯的要求,不同的材料加工性(xìng)能不同。對加工參數要求也有不一樣。我(wǒ)們(men)需要根(gēn)據材(cái)料的加工性能(néng)選擇合適的(de)刀具,轉數,進(jìn)給,及各種加工參數。
6.對公差精度的要求:公差精(jīng)度的高(gāo)低直接影響了加工工(gōng)藝以及加工設(shè)備選擇和加工參數選擇。這就要求我(wǒ)們的工藝工程師和(hé)操作人員對公(gōng)差精度要有量化的精準把握。才能加工(gōng)出符合要求的(de)精密零(líng)件。
7.對環境的要求:加工環境指的是,機(jī)器設備車間(jiān)所在環境,要符合精密(mì)零(líng)件(jiàn)加工的要求。有的時侯,樓層的(de)震動以及噪音或者空(kōng)氣潔淨(jìng)度,粉塵(chén)過多。溫度,濕度都會影響精密零件加(jiā)工的精(jīng)度和穩定性。