深圳精密零件（jiàn）加（jiā）工中有（yǒu）的材料好加工，有的材料難加工（gōng），像不鏽鋼、耐熱鋼、鈦合金都是屬於難加工（gōng）的材料，但這些材料由於其擁有眾多（duō）的優點，在機械加（jiā）工行業（yè）應用廣泛，用來製造各種精密零件。基於這些情況，對於切削加工技術提出了更高的（de）要求。
眾所周知，想要實現深圳精密（mì）零件加工的途徑主要有兩種：一（yī）種是利（lì）用高精密度機床，如數控車床、銑床等，實現精密加工；另一種是在傳統（tǒng）加工的基礎上，探索新的加工技術，改善材料的加工性能，提高精密機械零件加工精度和效率。
普（pǔ）通切削中，伴隨著切屑（xiè）的形成，由於切屑與刀具之（zhī）間的擠壓和摩擦作用（yòng），將不可避免產生較大的切（qiē）削（xuē）力，較高（gāo）的切削溫度，使刀具磨損和產生切削振動等有害現象，但切削振動也有它有（yǒu）益的一麵：在一定條件下切削功（gōng）率可降低15-30%，切屑收縮顯著減小，改善了切削的形成條件，得到碎斷切屑等。
基於這種想法，產生了一種新的切（qiē）削方法——振動切削，振動切（qiē）削是通過（guò）在切削（xuē）刀（dāo）具（jù）上施（shī）加某（mǒu）種有規律、可控的振動（dòng），使切（qiē）削速度、切削深度發生周期性的改變，從而得到特殊的切削（xuē）效（xiào）果的方法。振動切削改變了（le）工具和被加工精密零部件材料之間（jiān）的（de）空間-時間存在條件，從而改變了精密機械加工機理，達到減（jiǎn）小切削力、切削熱，提高加工（gōng）質量和（hé）效率的目的。
