​在大型（xíng）龍門cnc加工操作中，主軸與回轉軸的相對位置保持（chí）相對固定。實際（jì）生產和理論知（zhī）識並不完全相同（tóng）。兩軸之（zhī）間的相（xiàng）對（duì）空間位置不必相對固定。這是因為在製造車床設備的生產工廠中，組成主軸的軸承部件可能存在不同程（chéng）度的誤差，並且在使（shǐ）用過程中（zhōng）會（huì）受到溫度、工作強（qiáng）度（dù）和潤滑等（děng）條件的影響。
由於主軸軸承精度不同，主軸箱手工裝配質量不同（tóng），主軸（zhóu）及轉動部件加工過（guò）程中機械振（zhèn）動引起的跳動，製造過（guò）程中底軸軸承軸（zhóu）頸圓度不穩定，主軸（zhóu）在運行（háng）過程（chéng）中會產生一定的熱變形和同心度誤差。這（zhè）些因素都會影響數控（kòng）車床主軸的幾何精度。

在大型龍門cnc加工操作中，主軸與回轉軸的相對位置保持相對固定。實際生產和理論知識並不完全相同。兩軸（zhóu）之間的相對空間位置不必相對固定。這是（shì）因為在製造車床設備的生產工廠中，組成主（zhǔ）軸的（de）軸承部（bù）件可能存在不同程度（dù）的（de）誤差（chà），並且在使用過程（chéng）中會受到溫度、工作強度和（hé）潤滑等條件的（de）影響。

由於主軸軸承精度不同（tóng），主（zhǔ）軸箱手工裝（zhuāng）配質量不（bú）同，主軸及轉（zhuǎn）動部（bù）件加工過程中機械振動引起的跳動，製造過程中（zhōng）底軸軸承軸頸圓度不穩定，主軸在運行過程中會產生（shēng）一定的熱變形和同心度誤差。這些因素都會影響數控車床主軸的幾（jǐ）何精度。

除了龍門（mén）cnc加工中主軸產生的幾（jǐ）何精度誤差外，由於龍門cnc加工中伺（sì）服電（diàn）機的摩擦和（hé）慣性匹配，軌（guǐ）跡也可能影響機床的位（wèi）置精度。龍門（mén）cnc加工一些需要不間斷工作（zuò）的零件，如（rú）氣缸泵、電動機、液壓機等（děng），需（xū）要長期連續工作（甚至24小時）。

在工作過程中，摩擦使某（mǒu）些內（nèi）部零件因熱膨脹而變形，由於加工熱而變形，從而導致零件的實際生產尺寸與（yǔ）設計預定尺寸之間的偏差。數控車床設備零件由於內部熱量的不對（duì）稱性，導致生產加（jiā）工零件的變形，因此數控車床設備零件的熱變（biàn）形將對機床（chuáng）的位置精度產生至關重要的（de）影響。

大（dà）型龍門cnc加工的加工精度與（yǔ）整個龍門cnc加工的幾何精度密切相關。它還（hái）與數控車床加工的傳動係統故障、故障補償係統、機床結構摩擦（cā）、刀具位置誤差等有關（guān）。它關係到數控車床（chuáng）加工程序的編輯是否正確，生產工藝是（shì）否（fǒu）合理。因此，在實（shí）際生產中，為了（le）提高數控車床的加工精度，必須提高數控車床的幾何精度和位置精度。