不鏽鋼精密零件（jiàn）加工過程中要提高零件的光潔度，影響因素有（yǒu）很多，其中車床、材料、刀具都有影響。一般（bān）的機床能達到Ra1.6,加工鋁的精密高速機床可達（dá）到Ra0.2.有花紋的（de）零件光潔度要打折扣。
這裏主要（yào）的是零件褶（zhě）皺難以處理，因素比較多，如（rú）果（guǒ）你是長軸類的話，也許是尾座頂力不夠，或者是尾座在移動，如果尾座沒有問題的話，刀具磨損，包括（kuò）加工參數（shù），切削液等多（duō）方麵的問題。
還有就是不鏽鋼精密零件加工的材料，對應的選擇刀具。再者包括機床的（de）本身的問題，這個隻有在（zài）實踐中摸索（suǒ）才能解決（jué）的。單是這樣，是沒有辦法解決的，還（hái）需要探討其他的原因。
其實主要原因是因為不鏽鋼精（jīng）密零件（jiàn）加工（gōng）強度的問題（tí），有可（kě）能是你的加工（gōng）零件（jiàn）探出的長度過長，或者是你（nǐ）的刀（dāo）具長度過長。刀具的中心（xīn）高。選擇合適的刀具。有的是（shì）轉速太高引起（qǐ）機（jī）床和（hé）零件刀具的共振也會出現花（huā）紋。
要先確保車（chē）床的穩定性（xìng）好（hǎo）不好就是車床的固定情況好不好。再就是主軸高速運轉的時候會不會出現抖動（dòng），其次就是冷卻液很重要再就是你的（de）刀具要（yào）磨好，以（yǐ）及排屑槽要開好，防止（zhǐ）出屑不暢導（dǎo）致工件刮傷，以及車刀（dāo）倒角的時候做成圓弧角（jiǎo），另外就是裝刀的時（shí）候不要抗刀。
就是（shì）匹配好主軸速（sù）度以及進刀的速度，如果你（nǐ）的車床幹活不怎麽（me）好了，建議買點砂紙弄一下，在砂紙弄的（de）時候建議根據車刀（dāo）工作（zuò）方向處理，這樣不（bú）鏽（xiù）鋼精密（mì）零件加工處理出來的紋路（lù）更好看些。
