深圳精細零件加工工藝性觸及麵很廣（guǎng），在此僅從加工的可能性和便當（dāng）性兩方（fāng）麵加以剖析。主（zhǔ）要是零件加工圖樣上（shàng）尺（chǐ）寸數據應契合編程便當準繩（1），構成零件輪廓的幾何元素的條件應充沛（2）。
（1）零件圖上尺寸標注辦法應（yīng）順應數控（kòng）加工的特（tè）性在精細零件加工圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標（biāo）尺寸。
1.這種標注辦法既便於編程，也便於尺寸之間的互相諧和（hé），在堅持設計基準（zhǔn）、工藝基準、檢測基準與編程原點設置的分歧性方麵帶來很（hěn）大便當（dāng）。
2.由於零件設計人員普通在尺寸標注中較多（duō）地（dì）思索（suǒ）裝配等運用特性方麵，而不得不采用部分分散的標注（zhù）辦法，這樣就會給（gěi）工序布置與數控加工帶來許多不便。
3.由於精細零件加工精度和反複定位精度都很高，不會因產生較大的積聚誤差（chà）而毀壞運用特性，因而可將部分（fèn）的（de）分散標注法改為同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸的（de）標注（zhù）法。
（2）在手工編程（chéng）時要計算基點或節點坐標。在（zài）自動編程時，精細零件加工要對構（gòu）成零件輪廓的一切幾何元素停止定義。因而在剖析零件圖時，要剖析幾何元素的給定條件能否充沛。
如圓弧與直線，圓弧與圓弧（hú）在圖樣上相切，但依據圖（tú）上給出的尺寸，在計算相切條件（jiàn）時，變成了相交或相離狀態。由於構成精細零件加（jiā）工零件幾何（hé）元素條（tiáo）件的不（bú）充沛，使（shǐ）編程時無法下手。遇到這種狀況時，應與零件設計者協商處理（lǐ）。
