對於機（jī）械行業（yè）來說，他們最（zuì）經常（cháng）接觸的物質就是一（yī）係（xì）列的零（líng）件和元件。不管是哪一種款（kuǎn）式還是哪一種類型，他們多（duō）多少少都會（huì）熟悉和知道。哪一種零件用在（zài）哪個結構或者哪個應用位置，相（xiàng）關行業的工作人（rén）員是知根知底的。不過，無論是哪一種配置，都需要經過一定的加工步驟才可以實施在具體的機械設備。因此，專業人士把這（zhè）一種步驟叫做
精（jīng）密零件加工。
精密零件加工的方式有很多種方式，比如說熱處理方式。零件（jiàn），指（zhǐ）機械中（zhōng）不可（kě）分拆的單（dān）個製件，是機器的基（jī）本組成要素，也是機（jī）械製造過程中的基本單元。其製造過程一般不需要裝配工序。如軸套、軸瓦、螺母、曲軸、葉片、齒輪、凸輪、連杆體、連杆頭等。
一（yī）、精密零件切削加（jiā）工。主要有精密車削、鏡麵磨削和研磨等。在精密（mì）車床上用通過精細研磨的單晶金剛石車刀舉行微量車削,切削厚度（dù）僅1微米左右，常用（yòng）於加工有色金屬材料的球麵（miàn）、非球麵和平麵的反射鏡等高（gāo）精度、外表高度光潔的零件。
二、精密零件加工。精密零件加工精度以納米，甚至最（zuì）後以原子單位（wèi）(原子晶格距離（lí）為0.1～0.2納米)為目標（biāo）時，超精密零（líng）件（jiàn）切削加工方法已不能適應，必要借助特種精密零件加工的方法，即應用化學能、電化學能、熱能或電能（néng）等，使這些能量（liàng）超越原子間的聯合能（néng），從而去除工件外表的部分原子間的附著、聯合或晶格變形，以達到超精（jīng）密加工的目的。
屬於這類加工的有機械化學拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝（pù）射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等
