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大型（xíng）cnc加工廠機器CNC加工對疲勞壽命的影響？拋丸（wán）/噴丸強化引（yǐn）入（rù）的殘餘壓（yā）應力是最終拉伸應力強度的百分比，隨著零件（jiàn）材料本身（shēn）強度/硬度（dù）的增加而（ér）增加。高強度/硬度的（de）金屬更脆，對表麵缺陷更敏感。可以在由於加強拋丸/拋丸而容易疲勞的工作條件（jiàn）下使用這些高強度金（jīn）屬。飛機（jī）起落（luò）架（jià）一般工業設計的疲勞強（qiáng）度為300 ksi  (2068 MPa)，與拋丸/噴丸結合後得到加強（qiáng）。
機器CNC加工工藝對金（jīn）屬零件的疲勞特性有很大的影（yǐng）響。這種影響可能有害（hài），也（yě）可（kě）能有益。破壞性工藝（yì）包括焊接、研磨、過度研磨、金屬（shǔ）CNC加工等，這些工藝在零件表麵形成殘餘拉伸應力。殘餘拉伸應力和（hé）載荷應力共同加速了零件的初始疲勞故障（zhàng）。

有用的機器CNC加工（gōng）過程包括將壓（yā）力應力帶到（dào）零件表麵的表麵硬化。拋光、拋光、滾軸都旨在消除機（jī）器CNC加工過程造成的表麵（miàn）缺陷，抵消有害的拉伸應力，從而改善零件的表麵特性。表麵滾筒也可以帶來（lái）壓力應力，但通常被（bèi）限製在圓柱形幾何圖形中。拋丸/拋丸強化沒有形狀限製，最經濟有效，強化（huà）效果相當明顯。

以下（xià）實驗說明了殘餘應力對疲勞壽命的影響。飛機（jī）機翼製造商試驗了其中（zhōng）一個皮膚（fū）緊（jǐn）固件，該部件在工作到預期壽命的60%時出現了細微的裂紋。用（yòng）拋丸/拋丸百葉窗（chuāng）強化裂紋發生部位後，發現緊固件的疲勞壽命延長了300%。減少橫截（jié）麵（miàn）厚度也沒有造（zào）成裂紋延（yán）長或進一步擴大。