數控車床加工（gōng）中位置（zhì）誤差對加工精度的影響：
位置（zhì）誤差是（shì）指被加工（gōng）零件的實際表麵、軸線或對稱麵之間的相互位置相對於其理想（xiǎng）位置的變化或偏離程度（dù），如垂直度、位置度、對（duì）稱度等。
數控機床加工中的位置誤差通常是指死區誤差，主要由傳動（dòng）過（guò）程中的間隙和（hé）彈性變形引起。
並且在加工中，機床的刀盤需要克服（fú）摩擦等因素，導致位置誤差。在開環係統中，位置精度受到很大影響，而在閉環伺服係統中，
主要取決於位移檢測裝置（zhì）的精度和係統的速度放大係數，一般影（yǐng）響不大。
數控車床加工中幾何誤差引（yǐn）起的加工（gōng）精度誤（wù）差；
在數控車床加工中，車床的幾何精度受加工過程中產生的外（wài）力和熱量等（děng）外部因素（sù）的影響。
在車床上加工（gōng）的零件的幾何變形會導致幾何誤（wù）差。
據研究，數控（kòng）車床幾（jǐ）何（hé）誤（wù）差主要有兩個原因:內部因素和外部因素。
車床產生幾何（hé）誤（wù）差的內部因素是指機床本身（shēn）因素引（yǐn）起的幾何誤差，
比如床身工作台的水平度（dù），車（chē）床導（dǎo）軌（guǐ）的水平度和直線度，車床（chuáng）刀具和夾具的幾何精度等。
外部因素主要是指加工過程中（zhōng）外部環境和熱變（biàn）形引起的（de）幾何誤差，如切削過程中的刀具或零件（jiàn），
由於熱膨脹（zhàng）和變形，產生幾何誤差，影響車床和零件的加工精度。
