精（jīng）密零件加工的方法有哪些？精密（mì）零件加工工（gōng）藝方法,其中包括利用（yòng）加工中心的可編程性（xìng）合理（lǐ）編（biān）製數控加工（gōng）程序,利（lì）用加工中心的操（cāo）作（zuò）人（rén）性化之特點優化切削參數。合理選擇（zé）刀具幾何形狀以及采用普通高速鋼（gāng）鑽（zuàn）頭和（hé）立銑刀加工高精度大孔徑比鈦（tài）合金孔的加工工藝路線和措（cuò）施。
精密零件加（jiā）工
並通（tōng）過實（shí）際樣件的加工（gōng）驗（yàn）證了改進（jìn）刀具、優化切削參（cān）數及加工工藝方法（fǎ）的實用性。鈦合金是一種（zhǒng）應用廣泛的高溫（wēn）合金,主要應用於測井儀（yí）器的保護外（wài）殼的製造.
所以,精密零件加（jiā）工的鈦合金的加工工藝對（duì）鈦合金製品的質量具有直接影響,其中就涉及到了（le）對鈦合金（jīn）進行切削加（jiā）工,尤其是深孔鑽削的加工工藝,而且深孔鑽削的加工性如何決定了鈦（tài）合金的應用（yòng）範圍。
精密零件加工的現有的技術是利用混合（hé）的陶瓷軸承來（lái）配合潤滑油，這樣的技術（shù）也許對於主（zhǔ）軸在15000r/min時（shí）不成問題。我們也（yě）發現有些製造商也采用另一種軸承，其內部與外沿依然（rán）由金屬片組成，但旋轉部分是由剛（gāng）性很強、持久耐用的陶瓷材料組成。熱量是（shì）軸（zhóu）承精（jīng）度與壽命的（de）天敵。
在主軸運（yùn）轉至（zhì）10000r/min，比較有代表性的是使用油霧(OilAirLube)儀表係統。此係統提供少(但充分)的潤滑油以減少軸承產生熱量，另外，吹氣管（guǎn）也幫助驅散熱量。再剩餘（yú）的（de）熱量被轉入一個不會在引（yǐn）起循環（huán）的（de）冷卻係統中，被封閉起來。
