1、尺寸精(jīng)度要(yào)求
線性尺寸精度:在
大型cnc加工中,對於線性尺寸的精度要求(qiú)通常根據具體的工件用途和行業標準而定。一般來說,普通機械零件的尺寸精度可能控製在 ±0.05mm - ±0.1mm 之間。例如(rú),在(zài)汽車零部件加工中,一些發動機支架等非關鍵部位的尺(chǐ)寸精(jīng)度(dù)要求可能(néng)相對較低,在這個範圍內即可(kě)滿足裝(zhuāng)配和使用要求。然而,對於航空航天領(lǐng)域的(de)大型(xíng)結構件,如飛機機翼大梁等,尺(chǐ)寸精度要求則極高(gāo),可能達到 ±0.01mm - ±0.02mm,因為這些部(bù)件的精度直接關係到飛機的飛行性能和安全性。

圓度和圓柱度精度(dù):對於回轉體零件,圓度和圓柱度是重要(yào)的精度指標。在一般工業(yè)應用中,圓度精度可能要(yào)求在 ±0.01mm - ±0.03mm 之間。例如,在(zài)大型電機軸的(de)加工中,為了保證電機的平(píng)穩運行,軸的圓度精度需要控製在這個範圍內。圓柱度精度要求類似,它考慮了圓柱表麵在整個長度上(shàng)的形狀精度。對於高精度的液壓油缸等設備,圓柱度精度可能高達 ±0.005mm - ±0.01mm,以確保活塞在缸筒內的(de)密封(fēng)性能和運動精度(dù)。
平麵度精度:大型工件(jiàn)的平麵加工精(jīng)度也(yě)至關重要。在機械加工行業,普通平麵(miàn)的平麵度精度一般要求在(zài) ±0.02mm - ±0.05mm 之(zhī)間。例如,機床床身的加(jiā)工,平麵度精度會影響機床的安(ān)裝精度(dù)和加工精度。對於高精度的光學平台等設備,平麵度精度要求(qiú)極高,可能達(dá)到(dào) ±0.002mm - ±0.005mm,以滿足光學儀器安裝(zhuāng)和使用的高精度要求。
2、形狀精(jīng)度要求
輪廓精度:大(dà)型cnc加工的工件(jiàn)輪廓精度是指加工後的實際輪廓與設計輪廓的符合程度。在模具加工行(háng)業,對於注塑模具、壓(yā)鑄(zhù)模具等的型腔輪廓精度要求很高。一(yī)般來說,輪廓精度誤差(chà)可能控製在 ±0.03mm - ±0.08mm 之間,這取決於模具的尺寸和精度等級。例如,小型精密注塑模具的(de)輪廓精度要求可能在 ±0.03mm 左右,以確(què)保塑料製品的尺寸精度和外觀質(zhì)量。
曲(qǔ)麵(miàn)精度:對於具有複雜曲麵的大型工件,如船(chuán)舶螺旋槳、汽車車身覆蓋件模具等(děng),曲麵精度是關鍵。曲麵精度包括曲麵的形狀精度和表麵質量。在汽車工業中,車身覆蓋件模具(jù)的曲麵精(jīng)度要(yào)求較高,其形狀誤差通常控製在 ±0.05mm - ±0.1mm 之間,以保證(zhèng)衝壓(yā)出(chū)的車身覆(fù)蓋件具有良好的外觀和裝配精度。在高端船舶(bó)製造中,螺旋槳的曲麵(miàn)精度要求(qiú)更高,因為它直接影響螺旋槳的水動力性能,形(xíng)狀誤差(chà)可能需要(yào)控製在 ±0.03mm - ±0.05mm 之間。
3、位置精度要求
孔係(xì)位置精(jīng)度:在(zài)大型機(jī)械(xiè)結構和設備中,常常涉及多個孔的加工,如機床的工作台、大型建築鋼(gāng)結構(gòu)等(děng)。孔(kǒng)係的位置精度對於後續的裝配和功能實現至關重要。一般來說(shuō),孔中心距的位置精度要求在 ±0.03mm - ±0.1mm 之間。例如,在大型印刷(shuā)機的牆板(bǎn)加工中,用於安裝滾筒軸等部件的孔係位置精度需要控製在(zài) ±0.03mm - ±0.05mm 之間,以確保滾(gǔn)筒之間的平(píng)行度和傳動精度。
特(tè)征之間(jiān)的位置精度:除了孔係,工件上不同特征(如凸台、槽、鍵槽等)之間的位置精度(dù)也有嚴(yán)格要求。在機械傳動部件加工中,如大(dà)型齒輪箱的箱體(tǐ),鍵槽與軸孔之間的(de)位置精度可能要求在(zài) ±0.03mm - ±0.08mm 之間,以保證齒(chǐ)輪與軸之間的正確安裝和動力傳遞精度。
4、表麵粗糙(cāo)度要求(qiú)
一般(bān)加工表麵:對於大型cnc加(jiā)工後的大(dà)多數表麵,表(biǎo)麵粗糙度(Ra 值)有一定的要(yào)求。在普通機械加工中(zhōng),非配合表麵的粗(cū)糙度 Ra 值可能在 3.2μm - 12.5μm 之間。例如,大型設備的外殼等非關鍵表麵,粗糙度達到這(zhè)個範圍即可滿足外觀(guān)和基本防護要求。對於有相對運動的配合表麵,如導軌、滑塊等,粗糙度 Ra 值一般要求在 0.8μm - 3.2μm 之間,以(yǐ)減小摩擦和磨損,保證運動的(de)平穩性。
高精度表麵:在一些精(jīng)密(mì)機械和光學設備中,對表麵粗糙度的要求更高。例如(rú),在高精度的光學鏡片(piàn)模具加工中,模(mó)具型腔表麵的粗糙度 Ra 值可能需要達到 0.1μm - 0.4μm 之間(jiān),以保證光學鏡片的表麵質量和(hé)光學性能。在(zài)高精度軸承套圈的加工中,內、外表麵(miàn)的粗糙度(dù) Ra 值也要求在 0.2μm - 0.4μm 之間,以提高軸承的旋轉精度和使用壽(shòu)命(mìng)。