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高精密零件加工的工藝技術中，車削加工曆（lì）來（lái）是比較困難的，在切削力、重力和（hé）頂（dǐng）尖頂緊力的作用下, 橫（héng）置的細長軸很（hěn）容易彎曲甚至失穩,因此,車削細長軸時必須改善細長軸的受（shòu）力問題，橫置（zhì）的細（xì）長軸是很容易彎曲，甚至失穩；
提（tí）高細長軸的（de）加工精度問題就是控製工（gōng）藝係統的受力及（jí）受熱變形（xíng）的問題，因此采用反向進行車削，配合（hé）以適合刀具與幾（jǐ）何參數，切削用（yòng）量拉緊裝置（zhì）和軸套式跟刀架等（děng）一係列有（yǒu）效措施，以提高細長軸的剛性，得到良好的幾何精度和理想的表麵粗糙度，保證加工要求。
所有的軸類高精密零件加工在幾何形狀的精度都比較高，主要表現在於：幾何形狀的精度要（yào）求重點指的是（shì）外（wài）錐的麵、圓柱的度（dù）、軸（zhóu）的緊和末式的錐孔等。
在軸類高精密零件加工（gōng）生產中（zhōng），正常情況下都（dōu）是（shì）將公差限製在尺寸（cùn）公差的一定（dìng）範圍中。但是對於在精度方麵（miàn）要求比較高（gāo）的內外（wài）圓的表麵，我們應該在設計好的圖紙上做（zuò）好提取（qǔ）公差的標記，我們加工（gōng）的產品會進行嚴格的（de）質量檢測，確保精度（dù）達到客戶的高標準。
