精密零件加工主要是加工一些非常（cháng）高精度的零件。這些零件用於不同的應用行業。精密零（líng）件加工的精度（dù）將（jiāng）直接影響測量（liàng）參（cān）數。測量精度可根據不同情況（kuàng）使用。下麵小編來（lái）總結一下精密零件加工（gōng）精度測測量（liàng）方法：
精密零件加（jiā）工根據測量儀器的讀數（shù）值是否直接代表被（bèi）測尺寸的值，可分為（wéi）測量和相對測量。
絕對測量：讀數值直接代表被測尺（chǐ）寸的大小，如用遊標卡尺測量。
相對測量：讀（dú）數值僅表示被（bèi）測（cè）尺寸相對於標（biāo）準量的偏差。如（rú）果用比較器測量軸的直（zhí）徑，應（yīng）先用量塊調整儀器的零位，然後（hòu）再進行測量。測（cè）量值為側軸直徑與量（liàng）塊尺寸之差，為相對測量值。一般來說，相對測量精度較高，但測量比較麻煩。
精密零件加工根（gēn）據被測（cè）麵是否與測量儀的測量頭接觸，分為接觸式測量和（hé）非接觸式測量。
接觸式測量：測量（liàng）頭與被接觸麵接觸（chù），有精確的測量力。比如用千分尺測（cè）量零件。
非接觸式測量：測量頭不與（yǔ）被測件表麵接觸，非接觸式測量可以避免測量（liàng）力對測量結果的影響。如采用（yòng）投影法、光（guāng）波幹涉法等。
精密零件加工按測量參數是否直（zhí）接測量可分為直接測量和（hé）間接測量。
直接測量（liàng）：直（zhí）接測量被測參數，得到被測尺寸（cùn）。例如，使用卡尺和比較器進行測量。間接測量：測（cè）量與被測尺寸相關的幾何參數（shù），通過計算得到被測尺（chǐ）寸。
顯（xiǎn）然，對於零件（jiàn）加工直（zhí）接測量更直觀，而間接測量更（gèng）麻煩。一般當測量尺寸或直（zhí）接測（cè）量不能滿足精度要求時，就不（bú）得（dé）不采用間接測量。
