為什麽說CNC加工時不注意會（huì）導致工藝哪些欠缺問題（tí）呢？因為在加工工序（xù）中操作人（rén）員產品操作頻繁和程（chéng）序指令導致的。接（jiē）下來，
大型cnc加工廠小編為您解答難題。
1、cnc加工工序過於分散
產生這個問題的原因在於怕繁(指準備時間)，編程（chéng）簡單、簡（jiǎn）化操作加工，使用一把刀加工易調整對刀、習慣於普通加工。這樣就造成（chéng）了產品質量(位置公差)不易保（bǎo）證，生產效率不能很好（hǎo）地發揮。
因此，cnc加工（gōng）工（gōng）藝人員和操作者應全麵熟悉數控加工（gōng）知識，多進行嚐試，以掌握相關知識，盡可能采用工序集中的方法進行加工，多用幾次，自然會（huì）體現它的優勢。采用工序集中後，單位加工時間增長，我們將兩台設備麵對麵布置，實現了一（yī）人操作兩台設備，效率得到大幅提高，質量也得到了很好的保證。
2、cnc加工順序不合理
有些cnc加工操作者考慮到準備上的一些問題，常把加工順序安排得極（jí）不（bú）合理。深圳CNC加工廠通常按一般機械（xiè）加工工藝編製的要（yào）求進行加工，如先（xiān）粗後細(換刀)，先裏後外，合理（lǐ）選擇切削參數（shù）等，這樣，質量（liàng）和效率才能提高。
慎用G00(G26、G27、G29)快速定位指令 G00指令給編程和使用帶來了很大方便。但（dàn）如果設置和使用不當，常常會造成因速度設置過（guò）大產生回零時過（guò）衝、精度下降、設備導軌麵拉傷等不（bú）良後果。回零路線不注意，易產生碰撞（zhuàng）工件和設備的安全事故。因此，在考慮使用G00 指令時，應考慮周（zhōu）全，不可隨意（yì）。
尤其還應注意加強程（chéng）序的檢索和試運行。在程序輸入控製係統後，操作者應當（dāng）利用SCH 鍵及↑、↓、←、→移動鍵（jiàn）進行（háng）不確定和確定檢索，必要時對程序進行修改，保證程（chéng）序的準確性。同時，在正式執行程序加工前，必須經（jīng）過程序試運行（háng）(打開功放)，以確認加（jiā）工（gōng）路線是否（fǒu）與設（shè）計路線一（yī）致。
