答案在於
深圳cnc加工零件的設計。這裏有一些降低成本的技巧。例如（rú），在航空航天工業中（zhōng），輕量化通常是一個關鍵的設計目（mù）標。在其他行業，表麵光潔度（dù）或（huò）美觀等因素可（kě）能是（shì）重中之重。然而，在幾乎所有情況下，成本都（dōu）是整個設計和製造過程（chéng）的驅動因素。
有幾種方法可（kě）以使您的目標保持在生產（chǎn）預算之內，尤其是在使用深圳cnc加（jiā）工時。首先，您可以貨比三家，尋找最具成（chéng）本效益的深圳cnc加工服務。然而，一些最重要的CNC加工成本節約技巧在設（shè）計階段就開始發揮作用。
在查（chá）看（kàn）與CNC加工相關的成本時，需要牢記一個重要規則：加工零件所需的（de）時間越長，其成（chéng）本就越高。源於此規則的是許多其他因素（sù），例如材料選擇和零件設計（jì）。今天，我們將（jiāng）專注於零（líng）件設計以及某些設計選擇如何影響和降低CNC加工成本。
1、 避免薄壁
盡管CNC加工能夠生產出公差（chà）極小（xiǎo）且（qiě）壁薄（báo）的零件，但如果成本是您產品的驅動因素（sù），則建議盡可能厚壁。這樣做的原因是因為加工非常薄（báo）的壁可能很（hěn）棘手：如果做得（dé）太快，可（kě）能會因振動而（ér）損壞零件。正確加（jiā）工薄壁需要重複低切削深度，這會（huì）顯（xiǎn）著增加加工過（guò）程的時間。因此，盡（jìn）可能在零件中集成更（gèng）厚的壁有助於加快加工時間並降低成本（běn）。
2、 積分（fèn）內半（bàn）徑
在設計零件時，集成內（nèi）部半徑而不是拐角處的90度角（jiǎo）將節省大量加工時間。因為CNC銑削（xuē）刀具本質上是圓柱形的，所（suǒ）以當它們在零件內（nèi）創建拐角時，它們自然具有曲線或半（bàn）徑。牢（láo）記這一點，設計具（jù）有內部半徑而不是尖角的零件可（kě）以簡化生產過程。此外，內半徑越大，可使（shǐ）用的銑刀越大，加工時間越快。
3、避（bì）免深腔
另一個有助於最大限度降低CNC加工成本的設計技巧是避免零件中的深腔和凹槽。這樣做的原因是兩方麵的。首先，型腔越深，切割材料（liào）所需的時間就（jiù）越長。其次，設計具有大於工具直徑4倍的腔的零件可能需要專門的工具並增加生產成本（běn）。
4、避免（miǎn）深螺（luó）紋
繼上一個技（jì）巧之後，還建議保（bǎo）持盡可能低的螺紋深度以降低加工成本（běn）。除非對（duì）給定零件絕（jué）對重要（yào），否則通（tōng）常沒有必要集成深度大於孔直徑三倍的螺紋。更深的螺紋可能需要使用非標準刀具，這（zhè）會增加加工時間和成本。
5、堅持（chí）標準工具尺寸
在設計零件時，通過確保保持與標準CNC工具相對應（yīng）的尺寸（cùn），可（kě）以節省大量加工時間。例如（rú），孔、螺紋和型腔直徑應與常用的CNC刀具直徑相對（duì）應。此外，通過在零（líng）件上保持相同的孔和腔尺寸，需要更少的工具更換，從而加快CNC加工過程。
6、 避免高容（róng）差
盡管CNC加工能夠承受任何製造過程中（zhōng）的某些（xiē）最高公差，但這並不意（yì）味著每（měi）個零件都需（xū）要最嚴格的公差。事（shì）實上，隻有在絕對必要時才使用嚴格的公差可以大大（dà）降低成本，因為實現高公差會增加加工時（shí）間（jiān）。
一般來說，如果您遵循這六個CNC加工設計技巧，並且最重要的是讓您的零件盡可能簡單，那麽生產成本可以顯著降低。一（yī）個沒有薄壁、使用內部半徑以及貫（guàn）穿整個零件的孔和螺紋尺寸一致的零件將比更複雜的零件加工速度（dù）更快、成本（běn）更低。
