1、
五軸cnc加工（gōng）在裝夾時，注意看清楚cnc加工工件和程式單的名（míng）稱、型號是否相（xiàng）同，材料尺寸是否匹配，裝夾高度是否夠高，用卡尺卡數。
2、五軸cnc加工的程式單要與模具所標示的基準角方向一致，再檢查是否對的上3D圖，特別是（shì）已經鑽了運水的工件，一定要看清楚3D圖與所上的工件運水是否一致，如有不明要及時反饋編程師或找鉗工師傅對下2D圖紙，看（kàn）2D與3D基準角（jiǎo）是否（fǒu）一致。
3、機床（chuáng）加工速度操作員要嚴（yán）格控製好，F速（sù）與S主軸轉速要相互合（hé）理調節好（hǎo），F速快時相對S主軸要加快，在不同區域有進給速度都要做調節。加工完後，檢查質量沒問題後（hòu）方可下機，要做到一次好的加工。
4、五軸CNC加工加工前，用校表先檢測刀具是否擺動在允許的公差範圍（wéi）內，刀頭及鎖咀要加工前用風槍 吹幹淨、或（huò）用（yòng）布擦淨方可裝刀，太（tài）髒對工件的精度和質量有一定的影響。
5、合理的（de）用五軸（zhóu）cnc加工刀具加工鋼料、銅公的光刀要嚴格區分使用，光刀（dāo）的餘量要合理，這樣對工（gōng）件的光滑（huá）度和刀具的使用壽命會更好。
6、加工前要現弄明白CNC加工的程式單內容，程式單上一定要有2D或3D圖，且要標示“X長、Y寬、Z高”六邊數據（jù），凡是有平麵（miàn）的（de）要標示“Z”數值（zhí），操作員（yuán）加工後方便（biàn）檢測（cè）數據是否正確，有公差的要注明公差數（shù）據。
7、五軸CNC加工文件的程式單要正規化，包括模號、名稱（chēng）、程式名、加工（gōng）內容、刀具大小（xiǎo）、進刀量、特別是刀具裝夾安全長（zhǎng）度、每條程式（shì）的預留的餘量（liàng）、光刀，要注明清（qīng）楚，R麵與平麵要接順的地方，要在程式單上注（zhù）明，操作員在加工時要提高（gāo）0.02～0.05MM先加工，鑼了幾刀時停掉看看是否接順，用手摸下是否起級，若不順時（shí）再降下鑼。
